《數(shù)據(jù)化管理提升生產(chǎn)力__生產(chǎn)數(shù)據(jù)之收集、分析、建模與應(yīng)用》2天-2024

課程背景：

數(shù)據(jù)是管理工作中最美的語言，這句話充分說明，在生產(chǎn)管理的各個環(huán)節(jié)，如果沒有數(shù)據(jù)管理，將會導(dǎo)致以下結(jié)果：

1.沒有數(shù)據(jù)，就沒有辦法去衡量員工績效的好和壞。

2.沒有數(shù)據(jù)，如果車間效率低下，勢必造成優(yōu)劣不辨、打擊上進(jìn)、劣幣驅(qū)逐良幣。

3.沒有數(shù)據(jù)，車間的異常工時（如設(shè)備異常、計劃異常、物料異常等）就會增加，管理人員不知道如何抓重點。

4.沒有數(shù)據(jù)，管理者就缺乏決策依據(jù)，出現(xiàn)盲人摸象的結(jié)果。

5.沒有數(shù)據(jù)，整個管理將陷入混亂，并不知道混亂在什么地方，

有了數(shù)據(jù)，就意味著問題及時呈現(xiàn)在管理面前，管理者可以迅速反饋和精準(zhǔn)定位，管理者可以知道問題出在哪里，發(fā)展趨勢如何？可以成為改善問題的決策依據(jù)。

有了數(shù)據(jù)，就意味著管理逐步可視化、科學(xué)化，為將來公司打造智能化、數(shù)字化、智慧化工廠做好堅實的準(zhǔn)備。

基于此狀況，特別開發(fā)此門關(guān)于生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)化的課程，幫助企業(yè)管理者提高數(shù)據(jù)管理技能，給企業(yè)帶來降本增效。

課程收益：

1. 掌握數(shù)據(jù)的分類和生產(chǎn)管理的數(shù)據(jù)搭建體系

2. 掌握問題的類型和數(shù)據(jù)需求

3. 掌握7大生產(chǎn)類別數(shù)據(jù)的收集方法

4. 掌握6大數(shù)據(jù)分析技能

5. 掌握10大數(shù)據(jù)呈現(xiàn)與可視化技巧

6. 掌握10大數(shù)據(jù)化建模工具

7. 掌握6大場景的數(shù)據(jù)化應(yīng)用

授課方式：課程講授70%，案例分析及互動研討25%，實操練習(xí)5%

授課風(fēng)格：

▲豐富性與實用性：針對課程知識點，既有廣度又有深度。案例來源于老師做咨詢的實際工作和輔導(dǎo)經(jīng)驗，具有很強的實用性。

▲邏輯性與幽默感：通過大量數(shù)據(jù)和案例進(jìn)行邏輯分析，得出結(jié)論；語言幽默，強調(diào)生活情趣與樂觀，讓學(xué)員在生活常識中領(lǐng)悟深奧枯燥的精益理論知識。

▲創(chuàng)造性與干貨型：整篇課程講究干貨，讓學(xué)員通過學(xué)習(xí)，自己加以創(chuàng)新，做到學(xué)習(xí)、深化，再上一個新臺階。

課程時間：2天，6小時/天

授課對象：生產(chǎn)主管、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)廠長.IE工程師、工藝管理員

課程模型:

課程大綱

課程引導(dǎo):靈魂三問

1. 你負(fù)責(zé)車間最近3天的UPPH值是多少？

2. 你負(fù)責(zé)車間的設(shè)備OEE是多少？

3. 你負(fù)責(zé)車間的生產(chǎn)成本結(jié)構(gòu)占比分別是多少？

老師點評總結(jié)

1.掌握數(shù)據(jù)采集的手法，讓數(shù)據(jù)為企業(yè)效能的提升發(fā)揮功效

2.掌握數(shù)據(jù)分析的手法，構(gòu)建必要的數(shù)據(jù)邏輯為現(xiàn)場的效能奠定基礎(chǔ)

3.學(xué)會圍繞數(shù)據(jù)，采用必要的呈現(xiàn)方式，將數(shù)據(jù)作用發(fā)揮最大化

4.企業(yè)發(fā)展路徑：精益化、智能化、數(shù)字化、智慧化

5.正視自己,承認(rèn)差距,向優(yōu)秀學(xué)習(xí),最終超越.

第一單元：數(shù)據(jù)化管理定義和流程

一,什么是數(shù)據(jù)化管理

1.數(shù)據(jù)分類（連續(xù)型、離散型）

2.數(shù)據(jù)化管理的定義

3.數(shù)據(jù)化管理的8大作用

1）量化管理

2）暴露問題

3）發(fā)現(xiàn)改善機會

4）減少浪費和工時損失

5）提高生產(chǎn)效率

6）管理可視化、減少溝通環(huán)節(jié)

7）部門之間協(xié)調(diào)溝通的依據(jù)

8）提高決策層的決策速度和正確度

二,數(shù)據(jù)管理流程概述

第1步：界定問題

第2步：收集數(shù)據(jù)

第3步：數(shù)據(jù)分析

第4步：數(shù)據(jù)呈現(xiàn)

第5步：數(shù)據(jù)建模

第6步：數(shù)據(jù)應(yīng)用

視頻分享：某上市公司的數(shù)據(jù)化管理可視化，隨時掌握車間的各項指標(biāo)達(dá)成狀況

第二單元：數(shù)據(jù)化管理第1步-界定問題

1. 分析需求

1.客戶VOC

2.各層級管理者針對生產(chǎn)現(xiàn)場的痛點分析

3.作業(yè)層的期望

4.相關(guān)平行部門（如品質(zhì)、計劃等）的期望

案例分析：某公司決策層針對車間現(xiàn)場和報表體系的可視化看板，提出整改，確保關(guān)鍵指標(biāo)一目了然。

二.目前現(xiàn)狀

1.數(shù)據(jù)有統(tǒng)計嗎？

2.數(shù)據(jù)來源真實嗎？

3.數(shù)據(jù)計算口徑如何？

4.數(shù)據(jù)銜接體系如何？、

5.數(shù)據(jù)如何呈現(xiàn)的？

6.數(shù)據(jù)如何分析的？

7.數(shù)據(jù)分析后如何應(yīng)用的？

8.數(shù)據(jù)模型有建立嗎？

三.正視問題

1.問題的定義和分類

2.改善問題的態(tài)度

3.改善目標(biāo)和計劃

工具：SMART、甘特圖、5WHY/5W2H

第三單元:數(shù)據(jù)化管理第2步：收集數(shù)據(jù)

1. 人員出勤與人效數(shù)據(jù)

1.出勤率計算公式與數(shù)據(jù)來源收集統(tǒng)計

2.出勤工時計算公式與數(shù)據(jù)來源收集統(tǒng)計

3.工時效率計算公式與數(shù)據(jù)來源收集統(tǒng)計

4.人均小時產(chǎn)出量計算公式與數(shù)據(jù)來源收集統(tǒng)計

5.人均產(chǎn)值計算公式與數(shù)據(jù)來源收集統(tǒng)計

6.人均工資計算公式與數(shù)據(jù)來源收集統(tǒng)計

7.人均加班費計算公式與數(shù)據(jù)來源收集統(tǒng)計

8.人均毛利計算公式與數(shù)據(jù)來源收集統(tǒng)計

二.設(shè)備異常工時與OEE統(tǒng)計

1.時間稼動率計算公式與數(shù)據(jù)來源收集統(tǒng)計

2.性能稼動率計算公式與數(shù)據(jù)來源收集統(tǒng)計

3.直通率計算公式與數(shù)據(jù)來源收集統(tǒng)計

4.OEE計算公式與數(shù)據(jù)來源收集統(tǒng)計

工具表單：某企業(yè)的OEE統(tǒng)計表格，自動計算各設(shè)備的OEE

三.品質(zhì)表現(xiàn)數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計

1.來料合格率計算公式與數(shù)據(jù)來源收集統(tǒng)計

2.漏檢率計算公式與數(shù)據(jù)來源收集統(tǒng)計

3.制程合格率計算公式與數(shù)據(jù)來源收集統(tǒng)計

4.出貨批合格率計算公式與數(shù)據(jù)來源收集統(tǒng)計

5.制程能力指數(shù)CPK值計算公式與數(shù)據(jù)來源收集統(tǒng)計

6.質(zhì)量成本構(gòu)成明細(xì)占比計算公式與數(shù)據(jù)來源收集統(tǒng)計

工具表單：某企業(yè)的質(zhì)量成本統(tǒng)計表格，分析劣質(zhì)成本構(gòu)成，予以改善，質(zhì)量成本降低40%

四.物料齊套與缺料數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計

1.日計劃（3天）BOM物料齊套率統(tǒng)計

2.倉庫賬務(wù)卡準(zhǔn)確度統(tǒng)計

3.采購物料交貨及時率統(tǒng)計

4.JIT及時配送準(zhǔn)確度統(tǒng)計

5.工序內(nèi)部供應(yīng)及時率統(tǒng)計

工具表單：某企業(yè)的齊套率統(tǒng)計表格，自動計算缺料信息

案例分析：某企業(yè)針對倉庫的賬務(wù)卡盤點的實操流程和表單

五.產(chǎn)量與計劃達(dá)成數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計

1.設(shè)計產(chǎn)能、核定產(chǎn)能統(tǒng)計

2.產(chǎn)量數(shù)據(jù)來源收集統(tǒng)計

3.產(chǎn)能達(dá)成率和計劃達(dá)成率計算公式與數(shù)據(jù)來源收集統(tǒng)計

4.產(chǎn)能損失計算公式與數(shù)據(jù)來源收集統(tǒng)計

5.月計劃、周計劃、日計劃的準(zhǔn)確性統(tǒng)計

案例分析：某企業(yè)的七層次生產(chǎn)計劃體系以及相關(guān)表單

工具表單：某企業(yè)的產(chǎn)能達(dá)成統(tǒng)計表格，充分暴露問題。3個月后，效率提高50%

六.安全指標(biāo)數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計

1.安全綠色十字看板統(tǒng)計

2.違章率統(tǒng)計

3.工傷事件統(tǒng)計

4.工傷金額統(tǒng)計

工具表單：某企業(yè)的綠色十字看板

七.節(jié)拍與平衡率收據(jù)收集統(tǒng)計

1.各崗位ST統(tǒng)計

2.生產(chǎn)線CT統(tǒng)計

3.市場需求TT統(tǒng)計

4.工時平衡率統(tǒng)計

工具表單：某企業(yè)的工時平衡率統(tǒng)計表格，自動計算各流水線的LOB

八.生產(chǎn)成本結(jié)構(gòu)比例收據(jù)收集統(tǒng)計

1.直接材料占比統(tǒng)計

2.直接人工占比統(tǒng)計

3.制造費用明細(xì)占比統(tǒng)計

工具表單：某企業(yè)三大財務(wù)報表模板、生產(chǎn)成本明細(xì)表模板

第四單元：數(shù)據(jù)化管理第3步：數(shù)據(jù)分析

1.三維分析之點線面

2.三維分析之時間-對象-指標(biāo)

3.三維分析之廣度-寬度-深度

4.同比橫比累計及比率

5.權(quán)重排行與趨勢

分析工具與實操練習(xí)：

1）相關(guān)圖工具分析與實操練習(xí)

2）柏拉圖8020法則分析與實操練習(xí)

3）ABC分析法與實操練習(xí)

4）排行榜單分析法與實操練習(xí)

5）MINITAB軟件、標(biāo)準(zhǔn)偏差值分析法與實操練習(xí)

第五單元：數(shù)據(jù)化管理第4步：數(shù)據(jù)呈現(xiàn)

1.EXCCEL圖表呈現(xiàn)

2.電子顯示屏呈現(xiàn)

3.MES/ppt軟件呈現(xiàn)

4.雷達(dá)圖呈現(xiàn)

5控制圖呈現(xiàn)

6.餅圖呈現(xiàn)

7.四象限分布圖呈現(xiàn)

8.直方圖分布呈現(xiàn)

9.K線圖呈現(xiàn)

10.熱力圖呈現(xiàn)

案例分析與工具：某企業(yè)的生產(chǎn)管理的數(shù)據(jù)呈現(xiàn)模板（人機料法環(huán)）

第六單元：數(shù)據(jù)化管理第5步：數(shù)據(jù)建模

1.設(shè)計自定義界面

2.設(shè)計數(shù)據(jù)源界面

3.設(shè)計分析界面

4.設(shè)計預(yù)警界面

5.設(shè)計展示界面

十大建模工具與實操練習(xí)：

1)EXCEL常用的建模函數(shù)

2)四象限圖表實操練習(xí)

3)排序自動化實操練習(xí)

4)數(shù)據(jù)透視表實操練習(xí)

5)報表鑲嵌自動報警和提醒

6)數(shù)據(jù)設(shè)置為自動更新實操練習(xí)

7)防止外協(xié)，數(shù)據(jù)實現(xiàn)密碼保護(hù)實操練習(xí)

8)VBA編程技術(shù)應(yīng)用實操練習(xí)

9)名稱管理器編輯實操練習(xí)

10)敏感數(shù)據(jù)實現(xiàn)自動隱藏實操練習(xí)

第七單元：數(shù)據(jù)化管理第6步：數(shù)據(jù)應(yīng)用案例

案例分析1：某醫(yī)藥行業(yè)人力需求與生產(chǎn)效率提升

案例分析2：某五金機械廠設(shè)備OEE提升

案例分析3：某電器產(chǎn)能負(fù)荷率提升

案例分析4：某電子廠計劃達(dá)成率提升

案例分析5：某食品廠成本結(jié)構(gòu)占比和隱藏浪費排除

案例分析6：某上市公司的經(jīng)營決策分析

第八單元：課程總結(jié)與互動答疑

一,回顧知識點,提出期望.

1.以小組為單位進(jìn)行課程總結(jié)，老師提供思維導(dǎo)圖的知識點.

2.布置課后作業(yè)

二,互動答疑，老師回答學(xué)員的問題，給出改善建議，提供相關(guān)工具包。

1.互動：回答學(xué)員的提問，并給出后續(xù)的改善建議。

2.向?qū)W員提供學(xué)習(xí)課程講義，提供課程配套相關(guān)工具表單，結(jié)束本次課程。

工具表單1：《生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理體系EXCEL自動呈現(xiàn)數(shù)據(jù)模板》

工具表單2：《標(biāo)準(zhǔn)工時及線平衡率計算表格》

工具表單3：《OEE計算模板》

工具表單4：《柏拉圖模板》

工具表單5：《直方圖模板》

工具表單6：《雷達(dá)圖模板》

工具表單7：《餅圖模板》

工具表單8：《線性相關(guān)圖模板》

工具表單9：《生產(chǎn)日報表模板》

工具表單10:《齊套率統(tǒng)計模板》

工具表單11:《常用生產(chǎn)管理EXCEL函數(shù)100個解析和案例》

工具表單12:《生產(chǎn)成本結(jié)構(gòu)明細(xì)可視化表單》