卓越班組長效率之道

【培訓(xùn)對(duì)象】：

班組長、工段長、儲(chǔ)備干部、車間主任等生產(chǎn)中基層管理干部。

【培訓(xùn)課時(shí)】：

精編版：6小時(shí)/1天

【培訓(xùn)形式】：

理念剖析+案例分析+方法解析+分組討論+小組競(jìng)賽+總結(jié)答疑

【培訓(xùn)大綱】：

• 流程布局改善技法（LAYOUT）

• 4種常見生產(chǎn)流程布局

• 產(chǎn)能平衡還是物流平衡？

• 避免孤島生產(chǎn)作業(yè)

• 避免交叉生產(chǎn)作業(yè)

• 避免逆行生產(chǎn)作業(yè)

• 減少重復(fù)生產(chǎn)作業(yè)

• 生產(chǎn)作業(yè)工序改善ECRS

• 流程改善實(shí)戰(zhàn)案例分享

• 工序改善ECRS實(shí)戰(zhàn)案例分享

• 搬運(yùn)效率改善技法

• 無需搬運(yùn)動(dòng)作

• 減少搬運(yùn)次數(shù)

• 縮短搬運(yùn)距離

• 增大搬運(yùn)數(shù)量

• 工具代替人力

• 組合集成搬運(yùn)

• 搬運(yùn)作業(yè)實(shí)戰(zhàn)案例分享

• 動(dòng)作分析改善技法

• 重體力作業(yè)

• 不自然作業(yè)姿勢(shì)

• 不合理作業(yè)姿勢(shì)

• 需特別留意的作業(yè)

• 拿取作業(yè)、放置作業(yè)

• 取下作業(yè)、裝上作業(yè)

• 查詢、搜索作業(yè)

• 動(dòng)作改善實(shí)戰(zhàn)案例分享

• 設(shè)備效率OEE改善技法

• 影響設(shè)備效率損失的六大因素

• OEE=時(shí)間稼動(dòng)率 x 性能稼動(dòng)率 x 良品率

• OEE數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)

• 減少短暫停線

• 減少等待

• 故障零化

• 實(shí)戰(zhàn)研討：設(shè)備效率提升？

• 快速轉(zhuǎn)換技術(shù)SMED

• 界定內(nèi)部操作和外部操作

• 內(nèi)部操作轉(zhuǎn)換成外部操作

• 優(yōu)化內(nèi)部操作和外部操作

• 快速轉(zhuǎn)換技術(shù)SMED實(shí)戰(zhàn)案例

• 瓶頸效率改善技法F5

• 人人效率高，工廠效率就高嗎？

• F0：定義目標(biāo)

• F1：找出瓶頸

• F2：挖盡瓶頸

• F3：遷就瓶頸

• F4：打破瓶頸

• F5：回到第一步

• 瓶頸效率改善實(shí)戰(zhàn)案例分享

管理游戲：生產(chǎn)效率提升

課程總結(jié)，互動(dòng)答疑、訓(xùn)后效果轉(zhuǎn)化六步法

【培訓(xùn)表格】：

訓(xùn)前管理問題調(diào)研問卷

姓名：公司： 部門：   班組人數(shù)：

提示：班組生產(chǎn)效率方面出現(xiàn)的困惑或問題

訓(xùn)中學(xué)員課堂表現(xiàn)記分表

小組名稱：組長：   培訓(xùn)主題：    

訓(xùn)后學(xué)習(xí)效果轉(zhuǎn)化“六步法”

姓名：公司：         部門：        培訓(xùn)主題：

*備 注： 問題改善請(qǐng)附《問題改善報(bào)告表》